電容的壽命跟溫度直接相關(guān)。電解電容的壽命遵循“10度法則”——工作溫度每升高10℃，壽命縮短一半；每降低10℃，壽命延長一倍。利用這個加速原理，可以提高環(huán)境溫度來縮短試驗(yàn)時間，從而在較短時間內(nèi)推算出電容在常溫下的壽命。這就是加速壽命試驗(yàn)的理論基礎(chǔ)。Arrhenius模型是行業(yè)通用的加速壽命推算方法：通過高溫條件下的壽命測試數(shù)據(jù)，反推常溫條件下的預(yù)期壽命。
熱水器濾波電容老化設(shè)備?是針對熱水器電源板濾波電容專門設(shè)計的耐久性測試裝置。熱水器每天加熱一到兩次，每次加熱持續(xù)30到60分鐘，電容每天跟著經(jīng)歷一次從室溫到高溫再回到室溫的熱循環(huán)。一年下來365次熱循環(huán)，持續(xù)使用8年就是近3000次。普通耐久測試跑2000小時連續(xù)通電模擬的是“持續(xù)工作”狀態(tài)，測不出熱循環(huán)帶來的熱脹冷縮疲勞。設(shè)備按熱水器實(shí)際工作模式設(shè)置了加熱-保溫-冷卻循環(huán)程序，一個循環(huán)約60分鐘。
洗衣機(jī)電機(jī)電容耐久測試儀模擬洗衣機(jī)實(shí)際工作條件，讓電容按洗衣機(jī)電機(jī)啟停頻率充放電。設(shè)備可設(shè)定啟動電流沖擊、運(yùn)行時長、停機(jī)時長、循環(huán)次數(shù)，在每次循環(huán)的啟停瞬間測量電容的端電壓和電流波形，捕捉電機(jī)啟動瞬間電容的放電特性變化。8個獨(dú)立工位可同時測試8只電容，每只電容獨(dú)立設(shè)定測試條件。
在電容兩端施加直流偏壓和疊加的交流紋波電流，偏壓0到800V可調(diào)，紋波電流0到100A可調(diào)，頻率10Hz到100kHz覆蓋絕大多數(shù)開關(guān)電源的工作頻段。芯包位置插入微型熱電偶線徑0.1mm直接測量內(nèi)部溫度。 設(shè)備輸出紋波電流的同時持續(xù)監(jiān)測芯包溫度和外殼溫度，芯包溫度超過設(shè)定閾值時自動限流保護(hù)。試驗(yàn)過程中設(shè)備計算等效串聯(lián)電阻的變化率——等效串聯(lián)電阻增大是電容老化的典型標(biāo)志。
恒溫老化測的是“熱老化”，測不出“溫度沖擊老化”?？照{(diào)外機(jī)里的電容夏天白天60℃、晚上30℃，一年四季溫差幾十度；北方戶外設(shè)備冬天零下20℃、夏天暴曬70℃。溫度沖擊讓電容內(nèi)部不同材料的熱膨脹系數(shù)差異產(chǎn)生應(yīng)力，反復(fù)沖擊之后密封結(jié)構(gòu)失效、電解液泄漏、容量下降。
多通道電容溫度監(jiān)控試驗(yàn)機(jī)?把溫度監(jiān)測作為核心功能。64路熱電偶輸入通道可同時監(jiān)測64只電容的外殼溫度或環(huán)境溫度，測溫范圍-50℃到300℃。設(shè)備配合老化電源和溫度箱使用，在電容老化過程中持續(xù)采集溫度數(shù)據(jù)，采樣頻率每分鐘一次。
電容額定電壓壽命測試臺?全程記錄每只電容的漏電流和端電壓，漏電流超過設(shè)定閾值自動報警。試驗(yàn)結(jié)束后自動生成容量變化率、漏電流變化、外觀檢查三項報告，報告格式符合IEC 60384-4對鋁電解電容耐久性測試的要求。適用于電容制造企業(yè)的出廠檢驗(yàn)和電子廠家的來料驗(yàn)證。
電容脈沖電壓耐久設(shè)備?支持設(shè)定總試驗(yàn)時長最長5000小時，試驗(yàn)過程中每只電容的通道獨(dú)立監(jiān)測，任一通道擊穿或漏電流超標(biāo)時自動切斷并記錄失效時間。報告輸出每只電容的漏電流變化曲線和在脈沖沖擊下的累計響應(yīng)次數(shù)——電容在哪一次脈沖沖擊后開始漏電流異常，數(shù)據(jù)精確到個位數(shù)
電容循環(huán)充放電測試儀?按IEC 60384-4對循環(huán)負(fù)載試驗(yàn)的要求設(shè)計。開關(guān)電源里的電容每天跟著電源開關(guān)機(jī)充放電幾十次，電視機(jī)每天開關(guān)一次一年365次十年3650次，洗衣機(jī)一個洗滌程序電機(jī)啟停幾十次電容跟著充放電幾十次。
同一個批次生產(chǎn)出來的電容，在額定溫度和額定電壓下老化，不同個體之間的壽命差異可能達(dá)到30%。有的電容2000小時容量衰減12%，有的只衰減6%。這個差異從批次抽檢數(shù)據(jù)里看不出來，只有做多只電容的耐久試驗(yàn)才能發(fā)現(xiàn)批次一致性問題。 按IEC 60384-4的要求，16個獨(dú)立工位同時測試16只電容。每只電容在額定最高工作溫度下施加額定電壓，連續(xù)運(yùn)行2000小時以上，每只電容的漏電流、電壓、溫度實(shí)時監(jiān)測。
空調(diào)電容溫升驗(yàn)證臺?把環(huán)境溫度箱和溫升測試系統(tǒng)合在一臺設(shè)備里。溫度箱覆蓋-20℃到105℃，模擬空調(diào)外機(jī)從冬季到夏季的全工況溫度范圍。電容在箱內(nèi)通以額定工作電壓，箱內(nèi)溫度穩(wěn)定后開始測溫升，殼體表面和引腳根部同時布點(diǎn)——?dú)んw溫度反映電容整體熱狀態(tài)，引腳溫度反映電流通過時的局部發(fā)熱。
電容在老化過程中的溫升變化才是最直接的失效信號。溫升穩(wěn)定說明內(nèi)部損耗沒有增加，溫升開始爬升說明等效串聯(lián)電阻在變大，電容正在走向失效。起點(diǎn)到終點(diǎn)之間那一千小時的溫升變化，才是判斷電容什么時候開始劣化的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
廣州智品匯電子科技的定子線圈溫升測定儀?用電阻法測定子線圈溫升，測冷態(tài)電阻和熱態(tài)電阻的比值換算溫度。電流源AC 0到500A，覆蓋不同規(guī)格定子的電流范圍。設(shè)備自動執(zhí)行冷態(tài)測量、通電運(yùn)行、熱態(tài)測量、溫升計算，操作員把定子接上去啟動設(shè)備，剩下的自動完成。
廣州智品匯電子科技的電感鎮(zhèn)流器溫升測試儀?在線圈表面和鐵芯內(nèi)部同時布點(diǎn)測溫，熱電偶分別貼在線圈外層和嵌入鐵芯中心孔。電流源AC 0到10A，覆蓋常見鎮(zhèn)流器的電流規(guī)格。設(shè)備自動執(zhí)行冷態(tài)測量、通電運(yùn)行、熱態(tài)測量、溫升計算。
廣州智品匯電子科技的串激電機(jī)溫升檢測?系統(tǒng)用紅外測溫探頭的非接觸方式測換向器表面溫度，同時測繞組溫度作為參照。電流源AC 0到50A，紅外測溫探頭對準(zhǔn)換向器安裝，不接觸、不磨損。操作員設(shè)定負(fù)載電流和運(yùn)行時長，設(shè)備自動測量換向器溫度和繞組溫度，兩組數(shù)據(jù)同時采集。
廣州智品匯電子科技的電磁閥線圈溫升試驗(yàn)機(jī)?給電磁閥線圈施加額定電壓、額定電壓+5%、額定電壓+10%三組電壓，在三種安裝條件下分別測量線圈溫升——自由懸掛、裝在金屬底座上、裝在塑料底座上。電流源DC 0到5A，溫度采集熱電偶貼在線圈表面。操作員選好測試組合，設(shè)備自動切換電壓和安裝條件，自動記錄每組條件下的溫升數(shù)據(jù)。
