空調管路系統(tǒng)中一個微小的泄漏點（小至0.1mm的針孔），就可能導致制冷劑逐年泄漏，用戶每年都要加氟，體驗極差且投訴不斷。廣州智品匯電子科技推出的空調管路氣密檢測設備，嚴格遵循 GB/T 21363《容積式制冷壓縮冷凝機組》 及 JB/T 9069《制冷空調裝置用氣密性試驗方法》 標準，為空調兩器（蒸發(fā)器、冷凝器）、連接管組件及整機系統(tǒng)提供高精度、高效率的泄漏檢測方案。
該設備提供兩種檢測模式以適應不同場景：壓降法和差壓法。壓降法適用于較大容積的被測件（如整機系統(tǒng)），設備先向管路內充入2.5MPa的干燥壓縮空氣或氮氣，保壓3~10分鐘后測量內部壓力下降值。設備內部的高精度壓力傳感器量程0~4MPa，精度±0.1%FS，可檢測到低至10Pa的壓力變化，對應泄漏率約0.5mL/min。差壓法則適用于中小容積的高精度檢測需求（如單體管路件）：設備同時向被測件與內部標準參考容積充氣，然后通過差壓傳感器（量程±10kPa，分辨率0.1Pa）測量兩者之間的壓力差，可檢出低至0.1mL/min的微小泄漏。
設備配備自動充氣-保壓-檢測-排氣四步流程。用戶只需將被測管路連接到設備面板的快插接頭（提供1/4英寸、3/8英寸、1/2英寸等多種規(guī)格適配器），按下“啟動”按鈕，整個過程自動完成，檢測結果以“合格/不合格”直觀顯示在屏幕上，同時伴有聲光提示。設備內置了環(huán)境溫度補償算法：由于溫度變化會影響氣體壓力，設備在保壓階段持續(xù)測量環(huán)境溫度（精度±0.5℃），對壓力值進行實時溫度補償，避免因早晚溫差導致的誤判。對于大批量生產線檢測場景，該設備的單次檢測周期可縮短至45秒（含充氣與排氣時間），并支持通過RS485接口將每件產品的檢測數據上傳至生產管理系統(tǒng)。選擇廣州智品匯電子科技，讓每一個泄漏點都無處藏身，讓您的空調產品出廠即擁有長久的“保壓”口碑。
