一臺大型變壓器有十幾個測溫位置，一臺電機繞組要測多段溫度，傳統(tǒng)做法是每臺變壓器配一臺單通道測溫儀，或者一個技術員拿著熱電偶來回跑。前者成本太高，后者數(shù)據(jù)不同步——你測完第1個點，第8個點的溫度早就變了，畫出來的溫升曲線根本對不上時間軸。
多路溫度巡檢儀的核心是同步。16路、24路、32路熱電偶輸入，所有通道在同一時鐘下采樣，數(shù)據(jù)時間戳精確到毫秒級。你看到的是同一時刻16個點的溫度分布，而不是16個不同時間的溫度拼湊。
技術層面，每路通道獨立24位ADC，分辨率0.01℃，不是那種多路復用開關輪流掃描的廉價方案。輪流掃描的問題是，第1路和第16路實際采樣時間差了幾百毫秒，對于溫升速率快的場景，這個時差就是誤差源。獨立ADC意味著16路真正同時采樣，沒有時差。
冷端補償也是獨立的。很多多路巡檢儀為了省成本，共用1個冷端補償點，放在機箱內部。但機箱內部溫度和被測點環(huán)境溫度往往不同，特別是夏天機箱散熱不好的時候，冷端補償誤差能到2-3℃。我們的方案是每個通道獨立冷端補償，補償點就在熱電偶接線端子附近，誤差控制在±0.5℃以內。
通信方面，標配RS485和以太網(wǎng)，支持Modbus RTU/TCP協(xié)議。你可以把它接入PLC或上位機，也可以直接用我們配的軟件。軟件不是那種功能繁雜的"全能平臺"，就是專門做溫升測試的：自動識別穩(wěn)態(tài)溫升、自動計算溫升值、自動生成符合GB/T 1094.2-2013《電力變壓器 第2部分：液浸式變壓器的溫升》的測試報告。報告格式可以直接提交給第三方檢測機構，不需要你再手動整理數(shù)據(jù)。
應用場景很具體：變壓器溫升試驗、開關柜母排測溫、電機繞組溫度分布測試、充電樁槍座多點位監(jiān)測。有一個客戶做光伏逆變器，散熱器上有6個功率器件，以前用6臺單通道記錄儀，數(shù)據(jù)對不齊，做熱仿真驗證時總是對不上。換了我們這臺16路巡檢儀，一次測完，熱仿真和實測數(shù)據(jù)吻合度從70%提升到95%。
