一個充電槍插座的觸點，新的時候接觸電阻0.5mΩ，溫升20K。插了1000次后，接觸電阻可能還是0.5mΩ，但表面氧化層開始形成，插拔力變化了，實際接觸面積在減小。這時候溫升可能還是20K，但趨勢已經(jīng)不對。插到3000次，接觸電阻漲到1mΩ，溫升跳到40K，但這時候產(chǎn)品已經(jīng)不合格了。問題是：這個惡化過程是連續(xù)的，你用傳統(tǒng)的"插拔壽命測試+結(jié)束后測一次溫升"的方法，根本抓不到中間的變化。
這臺設(shè)備的做法是：每插拔一次，測一次溫升。插拔機構(gòu)用伺服電機驅(qū)動，插拔速度、插入深度、保持時間可編程。插入到位后，自動接通測試電流，熱電偶實時測溫，記錄本次插拔后的溫升值。5000次插拔，就有5000個溫升數(shù)據(jù)點。畫出溫升-插拔次數(shù)曲線，惡化趨勢一目了然。
插拔力也同步測量。插入力、拔出力、保持力，三個力值和溫升數(shù)據(jù)對應(yīng)。你可以看到：第2000次插拔時，拔出力從80N降到60N，同時溫升從20K漲到25K——這說明接觸簧片彈性在退化，接觸壓力減小，雖然還沒超標(biāo)，但趨勢已經(jīng)預(yù)警。
電流加載部分采用軟啟動，插拔瞬間不沖擊觸點。測試電流0-300A可調(diào)，因為不同連接器的額定電流差異大。熱電偶布置在觸點最熱點，用微型熱電偶或紅外點溫儀，不干擾插拔動作。
符合GB/T 11918.1-2014《工業(yè)用插頭插座和耦合器 第1部分：通用要求》、IEC 62196-1《電動汽車傳導(dǎo)充電系統(tǒng) 第1部分：通用要求》中關(guān)于插拔壽命和溫升的聯(lián)合測試要求。有一個做儲能連接器的客戶，產(chǎn)品標(biāo)稱插拔壽命5000次，但用戶反饋2000次后溫升超標(biāo)。用我們的設(shè)備復(fù)測，發(fā)現(xiàn)是插拔速度太快，觸點表面鍍層在快速摩擦下剝落加速。調(diào)整插拔速度參數(shù)后，壽命驗證通過。
