制冷閥件在實(shí)際使用中可能面臨高溫高濕甚至鹽霧腐蝕等惡劣環(huán)境條件，密封材料在濕熱老化后性能劣化是導(dǎo)致閥件泄漏的常見(jiàn)原因。濕熱腐蝕后密封測(cè)試是將閥件置于恒溫恒濕箱中經(jīng)歷規(guī)定周期的濕熱老化后，再進(jìn)行氣密性檢測(cè)，以評(píng)估閥體在惡劣環(huán)境下的密封耐久性。廣州智品匯電子科技提供的濕熱腐蝕后密封測(cè)試解決方案，在家電及汽車(chē)熱管理系統(tǒng)部件可靠性驗(yàn)證中得到了廣泛應(yīng)用。

以華南地區(qū)某汽車(chē)空調(diào)熱管理系統(tǒng)供應(yīng)商為例，該企業(yè)為多家主機(jī)廠配套熱力膨脹閥和電磁閥，需滿足整車(chē)廠商對(duì)零部件耐濕熱老化的嚴(yán)格要求?？蛻粢箝y體在溫度八十五攝氏度、相對(duì)濕度百分之八十五的條件下存放一千小時(shí)后，其密封泄漏率不得超過(guò)初始值的兩倍。過(guò)去該企業(yè)將濕熱老化后的樣品送至外部實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，不僅周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，而且送樣和檢測(cè)環(huán)節(jié)分離導(dǎo)致數(shù)據(jù)追溯不便。

該企業(yè)引入廣州智品匯濕熱腐蝕后密封測(cè)試設(shè)備后，實(shí)現(xiàn)了老化后閥體在企業(yè)內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室的即時(shí)檢測(cè)。設(shè)備采用防腐蝕材質(zhì)制造的測(cè)試管路和密封接頭，有效抵抗老化樣品表面可能殘留的腐蝕性介質(zhì)對(duì)測(cè)試儀器造成的二次污染。測(cè)試系統(tǒng)配備溫濕度補(bǔ)償算法，可自動(dòng)校正因環(huán)境溫濕度波動(dòng)對(duì)泄漏檢測(cè)結(jié)果帶來(lái)的影響。設(shè)備還支持將老化前基準(zhǔn)數(shù)據(jù)與老化后測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)關(guān)聯(lián)對(duì)比，一鍵生成符合主機(jī)廠要求的檢測(cè)報(bào)告。該企業(yè)使用智品匯設(shè)備后，閥體耐濕熱老化檢測(cè)周期從原來(lái)的兩周縮短至三天，新品開(kāi)發(fā)效率得到顯著提升。